Metoda natrijevog formata oksalne kiseline
Proizvodnja oksalne kiseline metodom natrijevog formata dijeli se na metodu s olovom i metodu s kalcijem. Ugljikov monoksid se apsorbira otopinom natrijevog hidroksida kako bi se dobio natrijev format, koji se zatim dehidrira i tvori natrijev oksalat. Potonji reagira s olovnim sulfatom (metoda s olovom) ili kalcijevim hidroksidom (kalcijeva metoda) stvarajući talog olovnog oksalata ili talog kalcijevog oksalata, koji se zatim zakiseljuje sumpornom kiselinom kako bi se dobila oksalna kiselina.
Metoda s olovom za proizvodnju oksalne kiseline: Nakon pranja, lužinskog pranja i uklanjanja prašine, ugljikov monoksid se komprimira na 2 MPa kompresorom, prethodno zagrije na 150 °C sa 160 g/L natrijevog hidroksida i šalje u reaktor za sintezu razrijeđene otopine natrijevog formata. Otopina se koncentrira na oko 600 g/L, šalje u kotao za dehidrogenaciju radi zagrijavanja i koncentriranja u krutinu, zatim se zagrijava i tali te dehidrira na 400 °C. Dehidrirani natrijev oksalat se priprema u suspenziju, a olovni sulfat se dodaje uz miješanje uz održavanje pH vrijednosti na 3-4. Topljive nečistoće se uklanjaju pranjem, a zatim se dodaje višak sumporne kiseline za zakiseljavanje kako bi se dobila otopina oksalne kiseline. Barijev karbonat i 1% poliakrilamid se dodaju za koagulaciju i taloženje kako bi se uklonile nečistoće. Otopina se hladi, kristalizira, filtrira centrifugiranjem i suši kako bi se dobio gotov proizvod.
Metoda s kalcijem za proizvodnju oksalne kiseline: Pripremljena suspenzija natrijevog oksalata i suspenzija kalcijevog hidroksida se kvantificiraju i šalju u reaktor za kalcijizaciju radi reakcije kalcijizacije uz miješanje. Dobivena tekućina za kalcijizaciju se filtrira i ispire. Filtrat natrijevog hidroksida se koncentrira i koristi za sintezu natrijevog formijata, a filtarski kolač kalcijevog oksalata koristi se za reakciju zakiseljavanja. Filtarski kolač se priprema u suspenziju kalcijevog oksalata, koja se zakiseljuje u kotlu za zakiseljavanje sumpornom kiselinom i koncentriranom matičnom tekućinom oksalne kiseline, a zatim filtrira. Filtarski kolač (gips) se ispire, a tekućina za ispiranje se koristi za pripremu suspenzije kalcijevog oksalata. Filtrat (otopina oksalne kiseline) se adsorbira kako bi se uklonile fine čestice kalcijevog sulfata, hladi, kristalizira i centrifugira kako bi se odvojila sirova oksalna kiselina, koja se rekristalizira, odvaja i suši kako bi se dobio kvalificirani proizvod, a matična tekućina se reciklira.
Metoda s natrijevim formatom i olovom ima zreo proces, stabilnu kvalitetu proizvoda i kratak proizvodni ciklus, s prinosom od 80%-90% i čistoćom rafinirane oksalne kiseline od 99,5%. Međutim, u proizvodnom procesu postoji onečišćenje olovom, a natrijev sulfat dobiven reakcijom ne može se vratiti u proces, pa se u proizvodnji troši velika količina sumporne kiseline i kaustične sode. Kalcijeva metoda za sintezu oksalne kiseline može eliminirati onečišćenje podzemnih voda olovnim solima i natrijevim sulfatom, a zamjena kaustične sode vapnom može uvelike smanjiti troškove proizvodnje. Nusproizvod CaSO4 dobiven reakcijom može se preraditi u građevinski materijal bez onečišćenja. Istodobno, matična lužina NaOH dobivena reakcijom koristi se za reakciju s CO2 za pripremu natrijevog formata, čime se štedi količina sirovina.
Shandong Pulisi Chemical Oksalna kiselina: Osnovne prednosti
Oksalna kiselina tvrtke Shandong Pulisi Chemical (čistoća ≥99,6%, CAS 144-62-7) ističe se ultra niskim udjelom nečistoća (sulfat ≤0,1%, teški metali ≤0,002%, željezo ≤0,003%) i certifikatima ISO 9001, BV, REACH i FAMI-QS, što osigurava usklađenost s globalnim tržištima. S više od 18 godina kemijskog iskustva, nudimo cijene izravno iz tvornice, logistiku punih kontejnera sa skladištima diljem luka Qingdao, Tianjin i Šangaj te prilagođeno pakiranje (25 kg/50 kg) za nesmetan izvoz. Shandong Pulisi Chemical Group. Naša oksalna kiselina izvrsna je u taloženju rijetkih zemnih metala, uklanjanju hrđe s metala, bojanju tekstila i poliranju mramora, pružajući dosljedne performanse i održiva, biorazgradiva rješenja za industrijske klijente diljem svijeta.
Vrijeme objave: 15. travnja 2026.
